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    Diseño de un sistema de gestión en control operacional y su aplicación en una fabrica productora de harina y aceite de pescado.

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    This thesis is about the design of a management system in operational control and its application in a factory that produces flour and oil fish based on the British Norma Pass 55 and having as a foundation the basis of TPM and the philosophy of the 5S´s. This work emerges from the necessity of the company, in the searching of improving the management of its process in order to guarantee that all resources produce the expected quality margin of service inside the appropriate economical frame. To do so, a study of the administrative, human and technical factors was made in order to establish the parameters, processes and required aspects to design the management system in operational control. A computing application will standardize this information. The design of this system allowed an increasing result in the capacity of fishing collecting of a 20% having the same cost that it has now. At the same time the stop time of the equipment was reduced and as a result an increase of a 25 % was gotten in the level of the performance of the capture of the fish flour

    Estrategia del Grupo Volkswagen de México para la reducción del impacto ambiental generado por sus procesos productivos

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    El siguiente escrito pretende mostrar las estrategias que el Grupo Volkswagen de México implementó para reducir el impacto que generan sus dos fábricas en México al medio ambiente. La primera de ellas, y la más grande en cuanto a infraestructura, recurso humano, complejidad y productividad entre ambas, se ubica en el Estado de Puebla, en su capital Puebla. Se dedica a la fabricación de varios modelos de vehículos para el mercado interno y mundial. La segunda fábrica se ubica en la ciudad de Silao en el Estado de Guanajuato, esta fábrica se dedica principalmente a la fabricación de motores, los cuales posteriormente son distribuidos a distintos complejos productivos alrededor del mundo para allí ensamblarse en carrocerías. En primera instancia se describe la estrategia general con los debidos alcances establecidos desde la dirección de la empresa. Posteriormente se prosigue a desglosar cada una de las sub-estrategias, explicándolas y relacionándolas en contexto, tomando de esta manera, paso a paso, como se ha construido una campaña que ha logrado adquirir una identidad propia ampliamente reconocida tanto por la fuerza laboral de la compañía e inclusive por los agentes del mercado en el que se encuentran. Finalmente se reúnen datos numéricos relevantes en cuanto a la reducción del impacto ambiental que por último se ven reflejado en un ahorro económico para la empresa.The following paper aims to show the strategies that have been implemented by Grupo Volswagen de México to reduce the impact generated by their two manufacturing factories located in Mexico to the environment. The first of them, and largest in terms of infrastructure, workforce, complexity and productivity between both, is located in Puebla State, in its capital Puebla City. This factory produces a variety of vehicles that are commercialized at the domestic and global market. The second factory is located in Silao, a city in Guanajuato State, this factory is mainly engaged in the manufacture of engines, which are distributed later to different manufacturing complexes around the world to be assembled in bodyworks there. At first instance, will be described the overall strategy with the respective scopes stablished by the Directives. After that, it continues to break down each one of the sub-strategies, explaining and relating them in context, taking this way, step by step, how they built a widely recognized identity campaign by both the workforce and market players. Finally, gather some relevant numerical data to quantify the reduction of environmental impact that will be reflected in economic savings for the company.Universidad del Rosari

    Quality Manual to Confection Factory based on ISO 9001:2008

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    En Colombia la industria textil y de confección es de gran relevancia ya que representa una significativa parte de las exportaciones y de la economía productiva del país, gracias a su efecto sobre el empleo, la dinámica empresarial y el impulso de industrialización, así mismo, las exigencias de los consumidores en los actuales escenarios económicos son muy relevantes, especialmente por el rol que desempeña la calidad y donde las empresas exitosas están plenamente identificadas por lo que constituye una buena ventaja competitiva. La implementación de un manual de calidad en este tipo de sector, permite ser guía para el personal de la organización sobre el cómo está organizada la empresa, que procedimientos involucran su proceso de producción, determinar las responsabilidades e interrelaciones del personal que tienen que ver con el desarrollo, y verificación del producto ofrecido, pensando siempre en la búsqueda de la satisfacción del cliente y con un enfoque de mejora continua del producto que ofrece.In Colombia the textile and clothing industry is of great importance as it represents a significant share of exports and productive economy, through its effect on employment, business dynamics and momentum of industrialization, also, the consumer demand in the current economic scenarios are very relevant, especially the role played by the quality and where successful companies are fully identified by you constitutes a good competitive advantage. The implementation of a quality manual in this type of industry, can be a guide for the staff of the organization on how the company is organized, that procedures involving the production process, determine responsibilities and interrelationships of staff who deal with development, and verification of the product offered, always thinking about the pursuit of customer satisfaction and a focus on continuous improvement of the product offered

    Mantenimiento planificado y su aplicación a la mejora de resultados de la empresa Ice Cream Factory Comaker

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    [ES] A lo largo de las siguientes páginas se va a llevar a cabo un análisis exhaustivo sobre el mantenimiento planificado en el ámbito industrial y la aplicación que se está llevando a cabo en Ice Cream Factory Comaker, una empresa dedicada a la fabricación de helados de larga tradición. Se ha realizado un desglose de las bases del TPM, profundizando en las tareas que se han realizado durante el periodo de cuatro meses de prácticas en dicha empresa desde el planteamiento teórico y la aplicación real, tales como el mantenimiento predictivo, el mantenimiento preventivo, mantenimiento autónomo y la mejora continua. Teniendo en cuenta las dimensiones de la planta industrial y la cantidad de líneas de producción de que consta la empresa, se va a realizar el análisis del mantenimiento planificado aplicado a la línea CONO- MIDI. A continuación se detalla la manera de proceder genérica, y sobre la que se basará este trabajo, para la ejecución del mantenimiento planificado (englobando el mantenimiento preventivo, el mantenimiento predictivo y el mantenimiento autónomo): 1.- Adquisición de datos y análisis del proceso de producción. 2.- Estudio de elementos de posible avería (sensores, neumática, etc.) y estimación de frecuencias de revisión para prevenirlas. 3.-Creación de una gama de registro para la recopilación de los elementos de posible avería y registro de ellas. 4.- Documentación de las revisiones realizadas por los operarios de mantenimiento y producción. 5.- Realización de un plan de acción para actuar en consecuencia a la información de las anteriores revisiones. Este esquema es el que se ha realizado con todas la líneas de producción para aplicar el TPM en Ice Cream Factory Comaker, si guiendo estos pasos se crea un registro completo de los elementos a los que aplicar el mantenimiento planificado .Manjón Castillo, G. (2018). Mantenimiento planificado y su aplicación a la mejora de resultados de la empresa Ice Cream Factory Comaker. Universitat Politècnica de València. http://hdl.handle.net/10251/106406TFG

    Evolución histórica de la contabilidad de costes y de gestión (1885-2005). (Historic evolution of cost and management accounting (1885-2005)).

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    El trabajo presenta un conjunto de hechos significativos que han marcado la evolución histórica de la contabilidad de costes y gestión en los últimos 120 años (1885-2005) siguiendo a autores de reconocido prestigio como Horngren (1982), Kaplan (1984) y Johnson y Kaplan (1988). Sin embargo, esta descripción no pretende ser exhaustiva, sino que por el contrario, se puede ampliar con estudios más profundos y específicos relativos a países y periodos concretos. Como resumen, se puede decir que la contabilidad de gestión ha evolucionado acompasada con los cambios en los entornos productivos y organizativos de las empresas. This research presents the historic events of the cost and management accounting over the last 120 years (1885-2005) following authors such as Horngren (1982), Kaplan (1984) y Johnson y Kaplan (1988). Nevertheless, this explanation does not pretend to be exhaustive and closed but it could be extended to deeper studies about another countries and periods. In summary, we can say that the management accounting has been evolved with the changes in the organizing and productive environments of the businesses.Evolución, contabilidad de costes, contabilidad de gestión. Historic evolution, cost accounting, management accounting.

    Elaboración del plan de implementación de la metodología toc en una empresa procesadora de productos de acero”

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    Uno de los grandes problemas de la industria ecuatoriana es el incumplimiento en las promesas de entrega o en el caso de las comercializadoras no poseer el producto que el cliente requiere en el momento adecuado; todo esto conlleva a la pérdida de ventas, o lo que es peor, la pérdida de clientes potenciales; ACEROS S.A. no es ajena a los problemas que presenta la industria y como toda empresa cuyo deseo es crecer día tras día, se encuentra en la búsqueda de un sistema que permita administrar las operaciones desde un punto de vista global. El presente proyecto se basó en el trabajo del Dr. Eliyahu. M. Goldratt sobre la Teoría de Restricciones (TOC) como una metodología para mejorar continuamente a la organización y convertirla en siempre próspera. Debido a que TOC ha sido poco aplicada en el país e implica grandes cambios en las políticas de trabajo establecidas, la compañía ACEROS S.A. deseaba tener conocimiento de cuál es la manera adecuada de implementar esta metodología de trabajo; al mismo tiempo que deseaba conocer los potenciales beneficios que se obtendrían si se cambia la manera de llevar a cabo las operaciones. A lo largo de este trabajo se presentan los conceptos principales sobre TOC, se realizó un diagnóstico de la situación actual de la compañía y se definió la estrategia o grupo de estrategias TOC que mejor se adaptan a la realidad de la compañía. Una vez elegido el grupo de estrategias a aplicar, se presenta a manera de procedimiento el plan que deberá seguir la empresa para implementar correctamente una estrategia basada en teoría de restricciones. Para esto se hizo uso de los árboles de estrategia y tácticas que han sido desarrollados por el Dr. Goldratt. El plan de implementación que se presenta en este trabajo permitirá a la compañía alinear su cadena de suministros y brindará un mecanismo para ofrecer plazos de entrega confiables al mismo tiempo que establecerá las bases para futuros planes de mejora continua. Finalmente se realizó una estimación de las mejoras tanto financieras como operacionales a obtenerse como resultado de la implementación del plan en la compañía, entre las cuales se tienen: cumplimiento en las fechas de entrega en un porcentaje superior al 98%, disponibilidad de productos superior al 90%, disminución de los niveles de inventarios y aumento en rentabilidad; sin que esto implique tomar decisiones que puedan poner en riesgo a la compañía.

    Concepto y comparativa de las "Lean Learning Factories" del Mundo

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    El objetivo de este proyecto es conocer el concepto “Factorías de Aprendizaje Lean” y realizar una comparativa de las diferentes escuelas que existen en el mundo. Para ello, el proyecto se divide en un primera parte donde se describe la metodología de “aprender haciendo” mediante aportaciones teóricas, seguido de la historia y antecedentes que dieron origen al concepto “Factoría de Aprendizaje”. Posteriormente, una ilustración del panorama actual y varios ejemplos de fábricas de formación, junto a una descripción de la filosofía Lean con sus técnicas y herramientas necesarias, da lugar al concepto que conocemos de “Factorías de Aprendizaje Lean”. La principal finalidad de este trabajo es sentar las bases para una futura línea de investigación, en la que pueda conocerse mejor el panorama actual y evolucione hacia otros enfoques.Departamento de Organización de Empresas y Comercialización e Investigación de MercadosMáster en Logístic

    El nuevo paradigma de la industria 4.0 y su aplicación a la industria agroalimentaria

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    El concepto Industria 4.0 se corresponde con el nuevo paradigma de la industria digitalizada e interconectada. El desarrollo tecnológico que estamos viviendo permite fabricar con un nivel de valor agregado cada vez más alto, y el sector agroalimentario no es una excepción en este nuevo escenario. Se han planteado tres líneas de trabajo para desarrollar durante la investigación planificador de la demanda, mantenimiento predictivo y gestión energética inteligente. Para ello se plantearán una serie de hipótesis que se validarán mediante su aplicación en las instalaciones que Procavi tiene en su planta de Marchena. Centrándonos en la industria agroalimentaria se analizará las nuevas oportunidades y retos, evolucionar del nuevo paradigma industrial.The Industry 4.0 concept corresponds to the new paradigm of the digitalized and interconnected industry. The technological development that can currently be manufactured with a level of added value at the same time, and the agri-food sector is no exception in this new scenario. The current technological development allows manufactured with a high level of added value, and the agri-food sector is no exception in this new scenario. Three lines of work have been proposed for the development during the investigation, the demand planner, the predictive maintenance and the intelligent energy management. To this end, a series of hypotheses will be proposed that will be validated through their application in the facilities that Procavi has in Marchena. Focusing on the agri-food industry, we analyze the new opportunities and challenges, evolution of the new industrial paradigm.Plan Propio de la Universidad de Sevilla Proyecto: 2017/0000096

    SGC compliance monitoring of a company of automotive sector in the area of workshop

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    Este trabajo presenta la evaluación de seguimiento realizada a una empresa del sector automotriz en el área de taller, debido a la necesidad de verificar el cumplimiento de la norma ISO 9001/2008, ya que el crecimiento de la empresa está directamente ligado a la satisfacción al cliente, el enfoque del proyecto fue la realización un seguimiento a todos los procedimientos que conforman la operación del área para que todos los parámetros estén dentro de los lineamientos expuestos por la organización y la fábrica con el fin de actualizar y establecer acciones de mejora, acciones correctivas y poder realizar seguimiento a las no conformidades que en anteriores auditorias quedaron pendientes por cerrar. Se encontraron oportunidades de mejora expuestas en el siguiente documento, que el compromiso del taller e implementando acciones correctivas y preventivas dieron como resultado alcanzar más eficiencia en la operación que contribuyó al progreso y fortalecimiento del área y poder asegurar una mejora continua. Palabras Claves: Seguimiento, cumplimiento, SGC, TallerThis paper presents the follow-up assessment to an automotive company workshop area, due to the need to verify compliance with the standard ISO 9001/2008, as the company's growth is directly linked to the satisfaction to customer, the focus of the project was conducting a follow-up to all the procedures that make up the operation of the area so that all parameters are within the guidelines exposed by the Organization and the factory to upgrade and establish improvement, corrective actions and carry out follow-up to non-conformities that in previous audits pending close. We found opportunities for improvement outlined in the following document, that the commitment of the workshop and implementing actions corrective and preventive resulted in achieving greater efficiency in the operation that contributed to the progress and strengthening of the area and in order to ensure continuous improvement
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